辽宁大连某锂电企业负极材料超细粉体输送项目案例

案例简介

辽宁大连某锂电企业针对负极材料超细粉体输送环节，引入了一套定制化的气力输送系统。该项目由海德粉体负责方案设计与设备交付，旨在解决高纯度、超细粉体在密闭输送中的损耗与污染问题，助力企业实现产线升级。

客户痛点

该企业在负极材料生产中面临以下挑战：超细粉体（粒径小于10μm）在传统开放式输送中存在粉尘外溢，导致物料浪费和车间环境恶化；同时，粉体易团聚、流动性差，造成管道堵塞和输送效率下降；此外，原有设备磨损严重，频繁停机维护影响了产能的连续性。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体提供了全封闭、低能耗的密相气力输送系统。系统采用高精度负压控制，有效抑制粉尘逸散，物料回收率高于99.5%；创新流化喷嘴设计改善粉体流动性，避免堵塞；管道内壁经耐磨处理，使用寿命延长2倍以上。整体方案还集成了智能变频调节功能，可根据生产节拍自动匹配输送量，降低能耗约20%。

项目成果

项目投运后，该企业车间粉尘浓度降至国标限值以下，物料损耗减少85%，设备维护频次从每月3次降至半年1次，综合运营成本显著降低。海德粉体以稳定、高效、环保的输送方案，保障了锂电负极材料产线的高质量运行。