甘肃白银某化工企业超细化工粉体输送项目案例

案例简介

甘肃白银某化工企业主要生产超细化工粉体材料，在生产过程中需要将粉体原料从存储区稳定、高效地输送至下游反应工段。该项目采用海德粉体设计的气力输送系统，实现了全封闭、自动化粉体转运，解决了传统人工搬运和机械输送中存在的粉尘外溢、交叉污染及设备损耗问题。

客户痛点

该企业原有粉体输送方式以人工推车和简易螺旋输送为主，面临以下痛点：粉体粒径极细（D50≤5μm），容易飞扬造成现场环境污染和原料浪费；输送管路频繁堵塞，需停机清理，影响产线节拍；设备磨损严重，备件更换周期短，维护成本高；无法实现与上下游设备的联控，操作依赖人工经验，批次稳定性差。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体提供了定制化密相气力输送方案：采用低流速、高浓度输送模式，大幅降低管道磨损和物料破碎；系统配备自动反吹清堵装置，保障输送连续性；全管路密封设计，配合脉冲除尘组件，实现无尘作业；集成PLC控制与上位机监控，可一键启停并自动调节输送参数，与前端磨粉、后端反应釜精准联动，提升产线整体效率。