广东深圳某 3D 打印企业金属粉末输送项目案例

案例简介

本次项目服务于广东深圳一家专注3D打印领域的制造企业，涉及金属粉末的封闭式输送系统设计与实施。海德粉体根据该企业实际产线需求，提供了一套适配其工艺特点的粉体处理方案，确保物料在流转过程中的稳定性与安全性。

客户痛点

该企业在使用金属粉末进行3D打印时，面临多个操作难点：
· 粉末在人工转运过程中易扬尘，造成车间环境洁净度下降，且金属粉尘存在燃烧风险；
· 粉末暴露在空气中容易吸潮氧化，影响打印成型质量；
· 多批次、小批量的投料需求下，人工计量误差大，导致原料浪费和成品缺陷；
· 传统输送方式效率低，无法匹配自动化产线的连续作业节奏。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体为该企业设计并部署了一套金属粉末密闭气力输送系统：
· 系统采用全密闭管路输送，从原料仓到3D打印设备进料口全程无泄漏，有效控制粉尘逸散，保障车间安全与洁净；
· 配套惰性气体保护模块，输送过程中持续注入氮气，隔离氧气与湿气，防止金属粉末氧化变质；
· 集成高精度称重计量单元，单次投料误差控制在0.5%以内，满足3D打印工艺对粉末配比的严苛要求；
· 控制系统与客户MES对接，可自动调用配方、设定输送参数，实现远程监控与无人化运行，显著提升产线连续作业效率。