甘肃金昌某镍业企业镍粉输送项目案例

案例简介

甘肃金昌某大型镍业企业在镍粉深加工环节中，长期依赖传统人工搬运与开放式输送方式，不仅粉尘污染严重，还面临安全风险高、输送效率低等突出问题。为此，该企业引入海德粉体的密闭式气力输送系统，对镍粉从制粉车间到混料工段进行全流程自动化改造，实现了安全、清洁、高效的物料转运。

客户痛点

镍粉属于易燃易爆金属粉末，传统输送方式存在以下痛点：

• 粉尘飞扬导致车间环境恶劣，员工健康受威胁；
• 开放式输送易产生静电积聚，存在燃爆隐患；
• 人工搬运效率低，无法满足连续生产节拍；
• 计量精度差，影响下游配方稳定性。

产品解决方案

针对上述痛点，海德粉体采用正压密相气力输送技术，为该项目定制了一套完整的镍粉全密闭输送系统。系统配备防爆型罗茨风机、高精度旋转给料阀、静电接地装置及智能控制模块，实现从进料、输送、除尘到卸料的全自动化运行。通过与客户DCS系统对接，可实时监控管道压力、流量、温度等关键参数，确保输送过程稳定可控。系统投用后，车间粉尘浓度降低90%以上，输送效率提升3倍，彻底消除了燃爆风险，并帮助客户通过了严格的安全生产与环保审核。