山西大同某电厂在粉煤灰综合利用过程中，面临物料输送环节的诸多挑战。该电厂年产粉煤灰超过百万吨，需通过高效、稳定的输送系统将粉煤灰从收集点转运至综合利用车间。海德粉体根据该电厂的实际工况与产能需求，定制了一套粉煤灰气力输送系统，实现了粉煤灰的密闭、连续、自动化输送，有所改善了综合利用效率。

客户痛点

该电厂原有的粉煤灰输送方式存在以下问题：

• 输送距离长且路径复杂，传统机械输送设备故障率高，维护成本大；
• 粉煤灰细度小、易扬尘，原有开式输送方式导致粉尘污染严重，环保达标压力大；
• 输送系统能耗偏高，运行经济性不好；
• 人工干预环节多，自动化程度低，无法与后段综合利用工艺实现联动控制。

产品优势

海德粉体针对上述痛点，提供了以下解决方案：

• 采用密闭正压气力输送技术，全程无粉尘外溢，满足环保排放要求；
• 系统管道布局优化，通过弯头耐磨处理与增压站设置，有效降低了输送阻力与管道磨损；
• 集成智能控制系统，实现输送量自动调节、故障实时预警及远程运维，减少人工操作；
• 选用高效节能型气源设备，综合能耗较原有系统降低约15%，长期运行成本显著下降。