江苏常州某饲料企业轻质原料输送项目案例

在饲料加工行业，轻质原料的输送效率与稳定性直接关系到生产节拍与产品质量。针对江苏常州某饲料企业在轻质原料（如米糠、麸皮、草粉等）输送过程中遇到的堵料、扬尘、能耗高等问题，海德粉体为其量身定制了一套气力输送系统，实现了从原料仓到生产线的密闭、连续、高效输送。

案例简介

江苏常州某饲料企业主营禽畜配合饲料与浓缩饲料，生产过程中需要将多种轻质原料从原料库输送至配料仓。原有机械输送方式存在易堵塞、粉尘外泄、设备磨损快等不足，严重影响生产效率与车间环境。该项目采用海德粉体正压稀相气力输送系统，针对轻质原料低堆积密度、高流动性、易飞扬的特点，优化了发送器结构、管道选型与气源匹配，成功实现了稳定输送，并降低了系统运行能耗。

客户痛点

• 轻质原料在传统螺旋输送机中易发生物料缠绕与堵塞，频繁停机清理导致产能损失。
• 开放式输送造成大量粉尘逸散，车间环境差，不符合环保与职业健康要求。
• 机械输送部件磨损快，维护成本高，且输送距离受限，改造空间小。
• 原料物性差异大（含水量、粒度），原系统无法灵活调节输送参数，适应性差。

产品优势

• 采用正压稀相气力输送技术，物料在密闭管道内以悬浮状态流动，彻底杜绝粉尘外泄，车间环境明显改善。
• 针对轻质原料专门设计的旋转给料器与文丘里式发送器，有效防止物料架桥与反喷，输送过程流畅稳定。
• 系统配备调速风机与自动控制阀门，可根据原料特性在线调整输送气速与浓度，适应多种轻质原料的切换需求。
• 整线采用模块化设计，安装周期短，占地面积小，便于后期扩展与维护。系统能耗较传统机械输送降低约15%，运行成本更优。