
河北石家庄某木业公司主营各类木制品加工,在生产过程中产生大量木粉粉尘。为改善车间环境、提升物料回收利用率,该企业引入海德粉体提供的粉尘收集与气力输送系统。项目建成后,实现了木粉的密闭收集、高效输送与集中存储,显著降低了车间粉尘浓度,减轻了人工清理负担。

原有生产工艺中,木粉粉尘主要通过简易布袋除尘器收集,随后依靠人工搬运至指定区域。这种方式存在三个突出问题:一是收尘效率低,细粉容易外溢导致车间空气质量差;二是人工搬运效率低下,且搬运过程中产生二次扬尘;三是粉尘堆积区占用大量仓储空间,存在安全隐患。客户迫切需要一套能够实现全密闭收集、自动化输送的解决方案。

海德粉体为该木业公司量身定制了一套正压气力输送系统,配套高效脉冲除尘器与智能控制模块。系统采用负压吸尘方式,将各产尘点的木粉统一吸入除尘器,过滤后的洁净空气达标排放;收集到的木粉通过密闭管道,利用压缩空气正压输送至存储料仓,整个过程无粉尘外泄。控制柜集成PLC与触摸屏,可实时监控系统运行状态,支持远程启停与故障报警。
项目实施后,车间粉尘浓度由原来的8mg/m³降至2mg/m³以下,人工搬运频率降低90%,木粉回收利用率提升至99%以上,同时料仓容量满足三天的产能储备,极大缓解了仓储压力。
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