客户痛点

钛白粉生产企业在成品包装与输送环节面临诸多挑战：传统包装过程粉尘逸散严重，不仅污染生产环境，还导致原料浪费和员工健康风险；包装后物料在转运、码垛、存储过程中易受潮结块，影响产品质量；自动化程度低，人工干预多，包装效率难以提升，运营成本居高不下。这些痛点直接制约了企业的产能释放与绿色生产转型。

物料特性

钛白粉是一种高附加值白色颜料，具有粒径细（平均粒径约0.2-0.3微米）、密度小、易飞扬、吸湿性强等特点。粉体流动性一般，且在高速运动或气流扰动下极易产生静电和粉尘云，给密闭包装和洁净输送带来较高的技术要求。物料对包装环境的湿度、洁净度较为敏感，需要全程防潮、防污染。

产品介绍

海德粉体推出的钛白粉成品无尘包装输送解决方案，是针对钛白粉物料特性研发的一套集成化系统。该系统涵盖自动称量、封闭式灌装、无尘转移、智能码垛及数据追溯等功能模块，实现从成品仓到包装袋再到发货区的全流程密闭、自动化作业。核心设备包括负压吸尘式包装机、管链输送机、吨袋/小袋一体化包装站、自动复检及整形装置等，可根据客户产线实际需求进行定制化组合。

产品优势

针对客户面临的粉尘污染、效率低下、品质管控难等痛点，该解决方案具备以下突出优势：

• 无尘化作业：包装口与输送环节采用负压抽尘与回气过滤技术，实现作业区粉尘浓度低于10mg/m³，大幅改善车间环境，满足环保与职业健康要求。
• 高精度计量：配备高精度称重传感器与闭环控制算法，单袋计量误差可控制在±0.2%以内，减少物料浪费，提升产品一致性。
• 全自动流转：从物料下料到套袋、灌装、封口、输送、码垛全程自动化，减少人工干预，单线包装效率可达每小时30-60吨，适应大规模连续生产。
• 防潮防污染：密闭管路与充氮保护可选，有效隔绝外界湿气与杂质，保障钛白粉在输送存储过程中的品质稳定。