广东佛山某陶瓷企业陶瓷釉料超细粉体输送项目案例

案例简介

广东佛山某陶瓷企业专注于釉料生产，在超细粉体输送环节面临效率与环保的双重挑战。海德粉体为其量身定制了密闭气力输送系统，实现了釉料粉体从储料至投料工位的全流程自动化转运，有效解决了传统人工搬运带来的粉尘污染与人力成本问题。

客户痛点

该企业原有粉体输送方式依赖人工拆包与机械提升，存在以下突出问题：1）超细粉体易飞扬，车间粉尘浓度偏高，影响作业环境与员工健康；2）人工操作导致投料效率低下，且计量不准，影响釉料配比稳定性；3）粉体在管道内频繁堵塞，停机清理耗时耗力，拉低了整体产线运行效率。

产品优势

针对客户痛点，海德粉体提供了全密闭负压气力输送解决方案。系统采用不锈钢管道与防爆设计，从源头上杜绝粉尘外泄；配套智能称重模块与变频控制，实现精准定量输送，投料误差控制在±1%以内；独创的流化助吹与防架桥结构，显著降低堵塞风险，保证连续稳定运行。项目实施后，车间粉尘浓度降低90%以上，输送效率提升约80%，客户产线整体稳定性获得显著改善。